泄漏并不總是很容易發現，而且通常在損壞已經完成之前才被發現。

大多數泄漏是液壓設備表面磨損的直接結果。然而，它們也可能因設計不當、設備選擇不當以及制造過程中質量控制不當而發生。泄漏的第一個明顯跡象是性能下降、不可靠和工作溫度升高。

低液壓油粘度和高溫可能會增加泄漏的機會。因此，許多原始設備制造商建議使用更高粘度，以便他們的設備能夠充分運行。同時，最終用戶通常會選擇正確的油并維持合理的溫度以保持這種粘度。

可以通過以下兩種方式之一發現液壓油泄漏：

紅外測溫儀

這些對于以不顯眼的方式測量設備溫度很有用。例如，由于液壓系統的冷卻或整個設備的熱分布，安全閥中的異常溫度是可能無法檢測到的異常的例子。

超聲波檢測

超聲波檢測可定位內部泄漏，但無法確定組件泄漏的程度。而是使用流量計或類似設備來更好地了解液壓油泄漏。

在許多情況下，與購買全新機油相比，更換機油的成本效益要低得多。此外，還需要考慮安全和環境問題。

對黑光敏感的染料是確定外部泄漏位置的好方法。這種染料被設計為與所使用的液壓油和部件表面本身兼容，而不會污染油。當染料與油混合并暴露在黑光下時，會發出明亮的綠色、黃色光芒。因此，這使您能夠看到液壓系統中泄漏的來源。

液壓油污染

污染是液壓元件和系統中的一個常見問題，但有一些方法可以防止它。

液壓油無污染非常重要，因為它會降低液壓油的性能，并最終導致系統故障。它會帶來內部泄漏的風險，并降低閥門中的流量和壓力控制。此外，這最終可能會浪費馬力并產生過多的熱量。污染可能來自液壓油、環境暴露、系統磨損、制造過程和維修。

污染物

水會腐蝕液壓系統，進而腐蝕其組件。水可以通過多種方式進入系統。例如：設計缺陷、維護不當或流體維修程序。

可混溶和不可混溶的液體也可能發生污染。當液壓油在沒有先被清潔的情況下被放入液壓系統時，就會發生這種情況。有些油不會形成不溶性固體物質，因此具有相容性，隨后可以混合而不會對系統造成損害。然而，這仍然可以歸類為污染，因為它們的特性沒有保留在混合物中。

污染的影響

液壓油污染始于油本身，然后通過系統傳播。污染物會在組件中產生固體，經過長時間的使用，會降低生產率并損壞設備。

顆粒大小決定了污染物的破壞程度。較小的顆粒形成淤泥并逐漸侵蝕設備的內表面并最終阻止運行。此外，與兩個表面之間的間隙大小相似的顆粒會導致設備卡住和磨損。最后，大顆粒會阻塞端口，這將導致故障并阻止機制運行。

液壓系統故障分為三種方式：

退化(設備磨損);

瞬態(偶發故障);

災難性的(系統或組件的完全故障)。

防止污染

對于某些液壓系統，污染可能成為反復出現的問題。但是，可以采取以下預防措施來防止災難性故障。

選擇合適的液壓過濾器

液壓過濾器是任何液壓系統的重要組成部分。選擇合適的液壓過濾器對于確保從液壓油中去除顆粒污染物至關重要。更好的是，在組件因磨損而卡住或損壞之前。

選擇合適的油

確保您使用的液壓油適合您的系統，這一點至關重要。避免混合油也很重要，即使系統規定可以使用其他流體。如果必須使用其他油，則必須徹底清潔系統，因為在某些情況下，混合油可能對系統有害。最后，在選擇合適的液壓油時，請始終考慮環境和有害物質法規。

適當的液體處理和儲存

使用前應將油保存在密封容器中。這些容器的蓋子應該定期檢查并固定好。如果溫度不斷波動，會導致容器膨脹并收縮內部的空氣和液體。此外，溫度變化會導致容器中產生水分，從而在油中產生水分。

維護液壓系統

液壓系統有時會因使用頻繁而需要維修。在維護期間，應始終進行液壓油健康檢查。并應采取預防措施以防止污染。

水污染

水污染是液壓系統中油污染的最常見原因之一。

水可以通過多種方式進入流體，包括磨損的密封件、呼吸器或冷凝。此外，它還可能通過泄漏的熱交換器或冷卻器進入液壓油。為防止這種情況，您的設備必須具有高質量的設計和定期維護。然而，防止所有可能的水污染源可能既費錢又費時。

總之，水會對液壓元件產生巨大的破壞性影響。系統中表面的腐蝕是最突出的影響，是由游離水引起的。此外，軸承會通過金屬表面磨損直接受到這種腐蝕的影響，即使水已溶解，軸承仍可能受到影響。

測量水污染的方法

絕對含量和相對含量是衡量液壓油和系統中水含量的兩種不同方法。絕對含量衡量油中的水含量，單位為百萬分之一 (ppm)。另一方面，相對含量可讓您了解流體含水量與其在特定溫度下的飽和度的關系。后一種方法警告您即將產生自由水。

排水

污染物的分離通常發生在液壓油箱中。空氣上升到表面，而水落到底部。排水應該是經常發生的。因此自動排水閥是有用的。

過濾器

吸收性過濾器去除游離水和乳化水。過濾器包含吸收性聚合物，可以在過濾器基質中找到。如果油中存在大量水，則不推薦使用此方法。而且它們不會去除溶解的或強烈乳化的水。

真空脫水凈化器

這些能夠通過將液壓油暴露在部分真空中來干燥液壓油中的水。閃蒸真空脫水和傳質真空脫水是實現這一目標的兩種常見方法。閃蒸利用熱量使盡可能多的水沸騰并產生更強的真空。這種特殊方法更有效，因為它比傳質真空從油中去除了更多的水。該技術的唯一缺點是高溫和強真空的結合會由于揮發性添加劑的損失而導致熱氧化流體降解。

來源：愛液壓